Proses Tanklarının Çeşitleri

Ana depolama tankları olarak da bilinen proses tankları, bir kimyasal tesisin, petrol rafinerisinin veya diğer türdeki tesislerin çok önemli bir bileşenidir. Kaliteleri önemlidir ve kalitesiz bir tank onarılamaz kayıplara neden olabilir. Bu tanklar, sıvıları veya gazları sınırlı bir süre tutacak şekilde tasarlanmıştır ve sızıntıları ve buharlaşmayı önlemek için güvenli bir şekilde kapatılmalıdır.

Depolama tankları

Çok çeşitli depolama tankları vardır. Depolanması gereken bir sıvıyı tutmak için bir depolama tankı kullanılır. Depolama tankları tipik olarak büyüktür ve bir kamyon römorkuna monte edilir. Bu tip tanklara tanker de denir. Tankta depolanan malzeme, tankın dışına uygulanan ısıtma veya soğutma sistemi ile belirli bir sıcaklıkta tutulur.

Saklamayı planladığınız kimyasal, operasyonunuz için doğru tankı seçmede önemli bir faktördür. Ayrıca tankın malzemesini ve kapasitesini de göz önünde bulundurmalısınız. Kimyasalın özellikleri, valfler, bağlantı parçaları, pompalar ve akış ölçerler gibi depolama sisteminin bileşenleri üzerinde etkili olabilir.

Bir depolama tankı, sıvının sıcaklığını ve viskozitesini kontrol etmek için ısıtma veya soğutma sistemleri gerektirebilir. Uygun ısıtma ve soğutma sistemleri, ürünün viskozitesini koruyabilir ve ürünün bozulmasını önleyebilir. Bazı depolama tankları, sıvının sıcaklığını yükseltmek için doğrudan buhar enjeksiyonu kullanır. Bununla birlikte, bu ısıtma ve soğutma yöntemi, yalnızca sıvı kütlesindeki veya seyreltmedeki artış kabul edilebilir olduğunda kullanılmalıdır.

Depo ve tank modellerinin temini için Polat Paslanmaz Çelik firması hizmetlerini tercih edebilirsiniz.

Fermantasyon Tankları

Fermantasyon tankları birçok endüstriyel uygulamada kullanılmaktadır. Boyutlarına bağlı olarak, bu tanklar çeşitli özelliklere sahip olabilir. Bu özelliklerden bazıları yarı saydam duvarları, yükseltilmiş düz noktaları ve UV inhibitörlerini içerir. Bazılarının ayrıca galon göstergeleri vardır. Bu tanklar hem iç hem de dış mekan uygulamaları için uygundur. Ayrıca ASME, FDA ve UL standartlarını karşılarlar.

Fermantasyon tankları, bira ve diğer sıvıları fermente etmek için kullanılır. Birincil fermantasyon, bira mayası mayşeye eklendiğinde başlar. Daha sonra maya, şıradaki şekerleri alkole dönüştürmeye başlar. Optimum fermantasyonu sağlamak için tanktaki sıcaklık izlenir ve kontrol edilir. Diğer önemli parametreler hidrostatik basınç, aşırı basınç ve CO2 içeriği izlemeyi içerir. Fermantasyon tankları, aşırı doldurmaya veya kuru çalışmaya karşı koruma sağlamak için bir sınır seviyesi de içerebilir.

Fermantasyon tankları paslanmaz çelik veya ahşaptan yapılabilir. Ahşap bir tank, şaraba farklı bir doku ve lezzet veren tanen dahil olmak üzere çeşitli bileşenler içerebilir. Odun ayrıca, fermantasyonları paslanmaz çelik bir tanktan daha sıcak tutan bir yalıtım özelliği de sağlar. Ancak, ahşap tanklar yakın sıcaklık kontrolü gerektirir.

Mobil Tanklar

Mobil Proses Tankları, sıvılar için çok yönlü bir depolama çözümüdür. Sabit tankların aksine hareketli parçaları yoktur, bu nedenle her yere taşınabilirler. 13 ila 250 galon arasında çeşitli boyutlarda mevcutturlar ve çeşitli uygulamalar için kullanılabilirler. Tanklar fişe takılabilir ve istenen sıcaklığı korumak için bir termostata sahip olabilir.

Özel proses tankları, paslanmaz çelik, alüminyum ve alaşımlı çelik dahil olmak üzere çeşitli malzemelerde mevcuttur. Bu tanklar otomotiv, havacılık, enerji, dökümhane ve ısıl işlem gibi endüstrilerin gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Ayrıca temizliği sağlamak için sıhhi yapı ile yapılabilirler. Ayrıca mühendislik, tasarım ve imalat dahil olmak üzere çeşitli ek hizmetler sunarlar.

Ultraclean Tanklar

Ultraclean Tanklar, üretim ortamındaki çeşitli sıvılardan katıları çıkarmak için kullanılan bir tür proses tankıdır. Bu tanklar paslanmaz çelikten yapılmıştır ve çeşitli konfigürasyonlarda mevcuttur. Tank yüzeyinde farklı yerlere yerleştirilebilen çoklu karıştırıcılar gibi bir dizi özellikle mevcutturlar. Ayrıca tankın karıştırıcısı TIG veya plazma kaynak teknikleri kullanılarak üretilebilir.

İşlem, bir çamaşır suyu çözeltisi kullanarak tankın iç kısmının ilk temizliği ile başlar. Çözelti, herhangi bir kuytu ve yarık dahil olmak üzere tankın tüm yüzeylerine uygulanmalıdır. Ayarlanabilir kulplu temizleme araçları da tankın kuytu ve kreynlerine ulaşmak için kullanılabilir. Bu çözüm, tankın iç yüzeyinde bulunabilecek her türlü bakteri ve mantarı öldürecektir.

Endüstriyel Tanklar

Endüstriyel proses tankları, kimyasalları, sıvıları veya gazları depolayabilecek şekilde tasarlanmıştır. Paslanmaz çelikten, alaşımlı çelikten, Inconel(r) veya pirinçten yapılabilirler. Bazıları ayrıca bir yangın geciktirici gaz tabakası ile kaplanmıştır. Proses tankları, genellikle kullanıldıkları endüstri tarafından belirlenen çeşitli güvenlik ve işlevsel gereksinimleri karşılamalıdır. Bu tankların en yaygın ticari kullanımlarından bazıları, yiyecek ve içecek ve süt endüstrilerini içerir. Uygulama ne olursa olsun, tasarım ve yapım katı gereksinimleri karşılamalıdır.

Neyse ki piyasada birçok farklı tipte endüstriyel tank var. Örneğin, birçok farklı kimyasal türüne karşı son derece dayanıklı olan ve genellikle üretim ve proses tankları için en iyi seçim olan polipropilen kullanabilirsiniz. Ayrıca hafif olduğu için kullanımı oldukça ekonomiktir. Ayrıca, bu tanklar için stantlar, mikserler ve hatta bir tıkaç dahil olmak üzere çeşitli aksesuar seçenekleri de bulunmaktadır.

Spesifik uygulamaya bağlı olarak, farklı tipte endüstriyel proses tankları satın almanız gerekebilir. Bazı tanklar daha çok yönlüdür ve çok çeşitli proseslerde kullanılabilir. Örneğin, bir çürütücüde organik atıkları işliyor olabilirsiniz ve büyük kapasiteli bir tanka ihtiyacınız olabilir. Bu gibi durumlarda, bir Ön Yükleme tankı kullanmayı düşünmelisiniz. Bu tanklar, çeşitli proses ekipmanlarına uyacak şekilde tasarlanmıştır ve dayanıklıdır ve az bakım gerektirir.

Yüksek Hacimli Silo Tankları

Silo tankları, dökme sıvıları ve katıları depolamak için kullanılır. Üretiminiz ister tek bir ürün ister birkaç farklı ürün içeriyor olsun, yüksek hacimli silolar ideal bir seçimdir. Bu depolama tankları, büyük hacimli sıvıları işlemek için uygun maliyetli bir yol olabilir. Tipik olarak yüksek hacimli siloların kapasiteleri 150.000 litre ve üzeridir.

Bu tanklar çeşitli malzemelerden yapılabilir. Metal, beton, ahşap ve plastikten yapılabilirler. Bu siloların çoğu, koruma için fırınlanmış kaplamalara sahiptir. Ayrıca dökme malzemelerin depolanması için de idealdirler. Silolar uygun şekilde tasarlanıp kurulduğunda, üretim zamanınızı ve paranızı kurtaracaktır.

Yüksek hacimli silo tankları seçerken doldurma ve boşaltma ihtiyaçlarınızı göz önünde bulundurmalısınız. Silolar çok çeşitli malzemelere sahiptir, ancak en yaygın olarak alüminyum ve paslanmaz çelikten yapılır. Bir silo inşa etmek için metal imalatçıları, metal levhaları halkalar oluşturmak üzere manipüle eder ve tek bir yapı oluşturmak için bunları bir araya getirir. Ayrıca silonuzun bulunduğu bölgedeki iklim ve hava koşullarını da göz önünde bulundurmalısınız. Doğal afet olasılığını da göz önünde bulundurmalısınız.

Paslanmaz Yatay Su Depoları

Paslanmaz yatay su depoları çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır. Bu tankların bazıları içme suyu depolamak için, bazıları ise yangından korunmak için kullanılmaktadır. Paslanmaz çelik özellikle pas ve korozyonu önlemede iyidir. Uygulamanıza bağlı olarak, birkaç yüz galon veya birkaç bin galon kapasiteli tanklar satın alabilirsiniz.

Paslanmaz çelik yatay su depoları tipik olarak silindir şeklindedir. Bu tanklar endüstriyel ve evsel uygulamalarda popülerdir. Korozyona dayanıklıdırlar ve temizlenmesi kolaydır. Bu tankların çoğunda, temizliğe kolay erişim için geniş bir menhol bulunur. Suya ek olarak, birçok paslanmaz çelik yatay su deposu kimyasal sıvıları veya katıları da barındırır.

Depolama tankınızı seçerken bir diğer husus da yüksekliktir. Bazı durumlarda dikey tank, bir bina veya işletme için çok uzun olabilir. Yatay tanklar, dikey tanklardan daha fazla yatay alana sahiptir ve bu nedenle çoğu küçük ve orta ölçekli tesislere sığması daha kolaydır. Ayrıca, daha az dikey alana ihtiyaç duyduklarından, paslanmaz çelik yatay su depoları genellikle dikey muadillerine göre çok daha hızlı ısınır ve soğutulur.

Paslanmaz Dikey Su Depoları

Yeni bir su deposu için pazardaysanız, paslanmaz çelik dikey bir depo düşünmelisiniz. Bu tanklar, korozyona karşı direnç ve temizleme kolaylığı dahil olmak üzere bir dizi avantaj sunar. Ayrıca ISO kalite standartlarını karşılarlar. Satıldıktan sonra bir garanti kapsamına girerler, böylece uzun süre dayanacaklarından emin olabilirsiniz. Bu tanklar, evsel ve ticari uygulamalar için idealdir.

Dar gövdeleri nedeniyle dikey paslanmaz çelik tanklar, bir üretim tesisinde yerden tasarruf etmek için idealdir. Yer işgal etmeden monte edilebilirler ve konumları kolay tahliye ve genel bakıma izin verir. Basınçlı su ile temizlenebilirler. Bu onları kimyasal depolama için mükemmel bir seçim yapar.

Polat Paslanmaz Çelik, 304 Paslanmaz Tank ve 316 Paslanmaz Tank ve Tamiratları standartlarına göre dikey su depoları üretmektedir. Bu standartları karşılamak için sızıntı testi yapılmıştır ve koni, eğim veya bombeli alt tasarım seçenekleriyle gelirler. Ayrıca sismik bölge gerekliliklerine uygun tanklar da sunarlar. Depoya kolay erişim için merdivenler, OSHA kafesli merdivenler, korkuluklar ve komple platform sistemleri dahil olmak üzere çeşitli aksesuarlar sunarlar.